RTO催化材料燃燒工藝的選擇方法

目前，石油化工、輕工、塑料、印刷等行業的有機廢氣被作為直燃焚燒爐和再生熱氧化劑處理。 蓄熱式熱氧化器的蜂窩結構陶瓷企業能夠將燃燒機的熱量進行儲存發展起來，當陶瓷的溫度可以超過一個有機廢氣的著火點時，即使爐內無火， 熾熱的蜂窩陶瓷也能把有機廢氣點燃。蓄熱式熱氧化器能耗低、安全性好、適用范圍廣，是一種很有前途的VOCS氣體處理方法。

RTO催化材料燃燒對有機工業廢氣進行催化燃燒技術的選擇處理工藝方法一個主要發展取決于： 1、燃燒產生過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度； 2、起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑具有活性； 3、熱量回收率等。當回收的熱量超過預熱所需的熱量時，可以實現自身的熱平衡運行，不需要外部熱源，經濟實用。 催化燃燒是放熱化學反應,放熱量的大小主要取決于有機物的種類發展及其技術含量?；趶U氣燃燒的反應熱來維持催化燃燒過程是經濟的。而能否以自熱維持經濟體系的正常進行反應則取決于企業燃燒產生過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量有效回收率、廢氣的初始工作溫度等條件。催化劑的相應著火溫度分別為200 ° c、250 ° c 和300 ° c，廢氣的初始溫度分別為30 ° c 和150 ° c。廢氣的初始工作溫度越來越高，廢氣中有機物的濃度水平越高，實現自熱運轉的可能性就會越大。但工業有機廢氣中有機物的殘留量約為5000mg/m3,只要換熱器的換熱效率能達到50%～60%,燃燒反應熱就可由換熱器回收,維持連續催化燃燒。

西德力環保這一系列活性炭進行吸附脫附催化燃燒技術處理經濟一體化設必點：  

1）設備結構緊湊，可制成集活性炭可以吸附脫附和控制于一體，設備公司占地面積??；

2)  吸附和催化效率分別達到90% 和97% 以上

3）催化劑可以使用我公司企業生產的專用催化劑，使用具有壽命長；

4）脫附過程自動運行，設備操作管理方便；

5）該設備僅適用于進行間歇式產生一個有機工業廢氣的場合。

6)  以薄層活性炭纖維(acf)為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。

7）再生發展速度快，再生資源能耗低。

8）PLC全自動控制，無人值守操作。

9）吸附器吸附過程循環經濟周期快、安全。